শিল্প সংবাদ
বাড়ি / খবর / শিল্প সংবাদ / টানেলের ধরন ক্রমাগত ব্যাচ ওয়াশার সিস্টেম বনাম ঐতিহ্যবাহী ওয়াশার এক্সট্র্যাক্টর | দক্ষতা এবং ক্ষমতা গাইড

টানেলের ধরন ক্রমাগত ব্যাচ ওয়াশার সিস্টেম বনাম ঐতিহ্যবাহী ওয়াশার এক্সট্র্যাক্টর | দক্ষতা এবং ক্ষমতা গাইড

আমাদের সম্পর্কিত পণ্য
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

টানেলের ধরন ক্রমাগত ব্যাচ ওয়াশার সিস্টেম বনাম ঐতিহ্যবাহী ওয়াশার এক্সট্র্যাক্টর: শিল্প লন্ড্রিগুলির জন্য একটি সম্পূর্ণ দক্ষতা এবং ক্ষমতা তুলনা

শিল্প লন্ড্রি অপারেটর, হাসপাতালের সুবিধা ব্যবস্থাপক, এবং রপ্তানি সোর্সিং পেশাদারদের জন্য, সঠিক ধোয়ার সরঞ্জাম নির্বাচন করা সরাসরি অপারেশনাল খরচ, জলের ব্যবহার, শ্রমের প্রয়োজনীয়তা এবং থ্রুপুট ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। ঐতিহ্যগত ওয়াশার এক্সট্র্যাক্টরগুলি ব্যাচ মোডে কাজ করে, ম্যানুয়াল লোডিং এবং চক্রের মধ্যে আনলোডিং সহ এক সময়ে একটি লোড প্রক্রিয়াকরণ করে। টানেল টাইপ কন্টিনিউয়াস ব্যাচ ওয়াশার সিস্টেম নোংরা লিনেন এক প্রান্তে প্রবেশ করে এবং একাধিক ওয়াশিং মডিউলের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পর পরিষ্কার লিনেন অন্য প্রান্ত থেকে বেরিয়ে যাওয়ার সাথে অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করে। এই ওয়াশিং প্রযুক্তিগুলির মধ্যে পার্থক্য বোঝা ক্রেতাদের বৃহৎ আকারের বাণিজ্যিক লন্ড্রি থেকে শুরু করে হাসপাতালের লিনেন পরিষেবা এবং আতিথেয়তা অপারেশনগুলির জন্য সর্বোত্তম সমাধান নির্বাচন করতে সহায়তা করে৷

প্রথাগত ওয়াশার এক্সট্র্যাক্টরগুলি ছোট আয়তনের জন্য উপযুক্ত, সাধারণত 45 থেকে 90 মিনিটের চক্রের সময়গুলির সাথে প্রতি চক্রে 50 থেকে 200 কিলোগ্রাম প্রক্রিয়াকরণ করা হয়। তারা বিভিন্ন ধরনের লিনেন প্রক্রিয়াকরণের জন্য নমনীয়তা অফার করে কিন্তু উল্লেখযোগ্য ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং প্রয়োজন এবং প্রতি কিলোগ্রাম লিনেন উচ্চ জল এবং শক্তি খরচ আছে। টানেল ওয়াশারগুলি প্রতি ঘন্টায় 500 থেকে 2,500 কিলোগ্রাম হারে ক্রমাগত প্রক্রিয়া করে, কাউন্টার ফ্লো ওয়াটার রিসাইক্লিং এবং স্বয়ংক্রিয় রাসায়নিক ইনজেকশন ব্যবহার করে প্রতি কিলোগ্রামে উল্লেখযোগ্যভাবে কম জল এবং শক্তি খরচ অর্জন করে। নিম্নলিখিত সারণী টানেল টাইপ ক্রমাগত ব্যাচ ওয়াশার সিস্টেম এবং ঐতিহ্যগত ওয়াশার এক্সট্র্যাক্টরগুলির মধ্যে মূল পার্থক্যগুলিকে সংক্ষিপ্ত করে৷

কর্মক্ষমতা সূচক টানেল টাইপ কন্টিনিউয়াস ব্যাচ ওয়াশার ঐতিহ্যবাহী ওয়াশার এক্সট্র্যাক্টর
অপারেটিং মোড ক্রমাগত ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণ, 24/7 অপারেশন ম্যানুয়াল লোডিং এবং আনলোডিং সহ ব্যাচ চক্র
থ্রুপুট ক্ষমতা প্রতি ঘন্টায় 500 থেকে 2,500 কিলোগ্রাম প্রতি চক্রে 50 থেকে 200 কিলোগ্রাম
প্রতি কিলোগ্রাম জল খরচ কাউন্টার ফ্লো রিসাইক্লিং ব্যবহার করে 3 থেকে 7 লিটার প্রতি চক্রে 12 থেকে 20 লিটার, তাজা জল
প্রতি কিলোগ্রাম শক্তি খরচ কম, তাপ পুনরুদ্ধার থেকে ধোয়া পর্যায় ধুয়ে উচ্চ, প্রতিটি ব্যাচ তাজা জল গরম করে
শ্রমের প্রয়োজনীয়তা কম, স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং আনলোডিং প্রতিটি ব্যাচের উচ্চ, ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং
প্রতি কিলোগ্রাম রাসায়নিক খরচ কম, সুনির্দিষ্ট ইনজেকশন নিয়ন্ত্রণ মাঝারি থেকে উচ্চ, ম্যানুয়াল ডোজ পরিবর্তনশীলতা

ইন্ডাস্ট্রি ডেটা নিশ্চিত করে যে টানেল টাইপ একটানা ব্যাচ ওয়াশার সিস্টেমগুলি প্রথাগত ওয়াশার এক্সট্র্যাক্টরগুলির তুলনায় 50 থেকে 70 শতাংশ জল খরচ এবং 40 থেকে 60 শতাংশ শক্তি খরচ কমায়৷ দৈনিক 1,000 কিলোগ্রামেরও বেশি লিনেন প্রক্রিয়াকরণের জন্য বড় আয়তনের অপারেশনগুলির জন্য, টানেল প্রযুক্তির জন্য বিনিয়োগের উপর রিটার্ন সাধারণত 18 থেকে 36 মাসের মধ্যে শুধুমাত্র উপযোগিতা এবং শ্রম ব্যয় হ্রাসের মাধ্যমে অর্জন করা হয়।

টানেল ওয়াশার কনফিগারেশন এবং মডুলার ডিজাইন বোঝা

টানেল টাইপ কন্টিনিউয়াস ব্যাচ ওয়াশার সিস্টেমে একাধিক মডিউল বা ধাপ রয়েছে যেগুলো প্রতিটি ওয়াশিং প্রক্রিয়ায় একটি নির্দিষ্ট কাজ সম্পাদন করে। এই মডুলার কনফিগারেশন বোঝা ক্রেতাদের তাদের নির্দিষ্ট লিনেন ধরনের এবং মাটির স্তরের জন্য সঠিক সিস্টেমের দৈর্ঘ্য এবং ক্ষমতা নির্বাচন করতে সাহায্য করে।

প্রি ওয়াশ মডিউল বা মডিউল হল প্রথম ধাপ যেখানে লিনেন থেকে আলগা মাটি এবং দ্রবণীয় উপাদানগুলিকে ফ্লাশ করার জন্য ঠান্ডা জল ব্যবহার করা হয়। প্রোটিন ভিত্তিক মাটি অপসারণের জন্য গরম জলের চেয়ে ঠান্ডা জল প্রাক ধোয়া বেশি কার্যকর এবং দাগ সেটিং প্রতিরোধ করে। প্রি-ওয়াশ স্টেজে সাধারণত পরবর্তী ধোয়ার পর্যায় থেকে পাল্টা প্রবাহের জল ব্যবহার করা হয়, যা তাজা জলের ব্যবহার উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। ইন্ডাস্ট্রিয়াল ওয়ার্কওয়্যার বা হেলথ কেয়ার লিনেনের মতো ভারী ময়লাযুক্ত লিনেনগুলির জন্য, দুটি বা তিনটি প্রি-ওয়াশ মডিউল প্রধান ধোয়ার পর্যায়গুলির আগে ভাল মাটি অপসারণ প্রদান করে।

ধোয়ার প্রধান মডিউলগুলি নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রায় গরম জল ব্যবহার করে, সাধারণত 60 থেকে 80 ডিগ্রি সেলসিয়াস লিনেন এবং মাটির স্তরের উপর নির্ভর করে, সাথে ডিটারজেন্ট, ক্ষার, ব্লিচ এবং অন্যান্য রাসায়নিক। প্রতিটি মডিউল নির্দিষ্ট মাটি অপসারণ অপ্টিমাইজ করতে বিভিন্ন তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক ঘনত্বে সেট করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, প্রথম প্রধান ধোয়ার মডিউলটি তৈলাক্ত মাটিকে ইমালসিফাই করার উপর ফোকাস করতে পারে, দ্বিতীয়টি প্রোটিনের দাগ অপসারণে এবং তৃতীয়টি ঝকঝকে এবং উজ্জ্বল করার উপর। মূল ধোয়ার মডিউলের সংখ্যা প্রয়োগের উপর নির্ভর করে তিন থেকে আট পর্যন্ত।

লিনেন থেকে ঝুলে থাকা মাটি এবং অবশিষ্ট রাসায়নিক অপসারণের জন্য ধুয়ে ফেলা মডিউলগুলি তাজা বা পুনর্ব্যবহৃত জল ব্যবহার করে। একাধিক ধোয়ার পর্যায় ক্ষার এবং ডিটারজেন্টের পুঙ্খানুপুঙ্খ অপসারণ নিশ্চিত করে, যা লিনেন অনুভূতির জন্য এবং ত্বকের জ্বালা রোধ করতে অপরিহার্য। কাউন্টার ফ্লো ডিজাইন পূর্বের প্রি-ওয়াশ এবং প্রধান ধোয়ার মডিউলগুলিতে জলকে পিছনের দিকে ধোয়ার নির্দেশ দেয়, প্রতিটি লিটার তাজা জল থেকে সর্বাধিক মান বের করে। সম্পূর্ণ নিরপেক্ষকরণ এবং সর্বোত্তম লিনেন গুণমান নিশ্চিত করতে চূড়ান্ত ধোয়া সাধারণত তাজা জল ব্যবহার করে।

প্রেস বা জল নিষ্কাশন মডিউল টানেল ওয়াশার থেকে বের হওয়ার আগে লিনেন থেকে অতিরিক্ত জল সরিয়ে দেয়। হাইড্রোলিক প্রেসগুলি প্রতি বর্গ সেন্টিমিটার চাপে 40 কিলোগ্রাম পর্যন্ত প্রযোজ্য হয়, যা ধোয়ার পরে লিনেন আর্দ্রতার পরিমাণ প্রায় 80 শতাংশ থেকে কমিয়ে 45 থেকে 55 শতাংশে চাপ দেয়৷ এটি শুকানোর শক্তির খরচ 30 থেকে 40 শতাংশ হ্রাস করে এবং ডাউনস্ট্রিম শুকানোর ক্ষমতা বাড়ায়। ইন্টিগ্রেটেড প্রেস ছাড়া টানেল ওয়াশারের জন্য, ওয়াশার এবং ড্রায়ারের মধ্যে একটি পৃথক প্রেস বা সেন্ট্রিফিউজ ইনস্টল করতে হবে।

কাউন্টার ফ্লো ওয়াটার রিসাইক্লিং এবং হিট রিকভারি সিস্টেম

টানেল টাইপ কন্টিনিউয়াস ব্যাচ ওয়াশার সিস্টেমের সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য দক্ষতা সুবিধা হল কাউন্টার ফ্লো ওয়াটার রিসাইক্লিং। এই প্রযুক্তিটি কীভাবে কাজ করে তা বোঝা ক্রেতাদের টানেল প্রযুক্তির মাধ্যমে সম্ভাব্য জল এবং শক্তি সঞ্চয়ের প্রশংসা করতে সহায়তা করে৷

কাউন্টার ফ্লো অপারেশন মানে লিনেন এর বিপরীত দিকে টানেলের মধ্য দিয়ে পানি প্রবাহিত হয়। টানেলের ধুয়ে ফেলার প্রান্তে টাটকা জল প্রবেশ করে, চূড়ান্ত রিন্স মডিউলগুলির মধ্য দিয়ে যায়, তারপরে পূর্ববর্তী রিন্স মডিউলগুলিতে, তারপরে প্রধান ধোয়ার মডিউলগুলিতে এবং অবশেষে নিষ্কাশনের আগে প্রি-ওয়াশ মডিউলগুলিতে পাম্প করা হয়। এই নকশাটি নিশ্চিত করে যে সবচেয়ে নোংরা লিনেনটি সবচেয়ে নোংরা জলের সাথে মিলিত হয়, যখন সবচেয়ে পরিষ্কার লিনেনটি সবচেয়ে তাজা জলের সাথে মিলিত হয়। প্রতি লিটার তাজা জল একাধিকবার ব্যবহার করা হয়, স্রাবের আগে সর্বাধিক পরিচ্ছন্নতার মান বের করে।

টানেল ওয়াশারগুলির জন্য জলের খরচ প্রতি কিলোগ্রাম লিনেন 3 থেকে 7 লিটার পর্যন্ত, ঐতিহ্যগত ওয়াশার এক্সট্র্যাক্টরগুলির জন্য প্রতি কিলোগ্রাম 12 থেকে 20 লিটারের তুলনায়। একটি সুবিধার জন্য প্রতিদিন 1,000 কিলোগ্রাম লিনেন প্রক্রিয়াকরণের জন্য, এটি 3,300 থেকে 5,100 ঘনমিটার বার্ষিক জল সঞ্চয়ের প্রতিনিধিত্ব করে। সাধারণ শিল্প জল এবং নর্দমা হারে, এটি 8,000 থেকে 15,000 মার্কিন ডলারের বার্ষিক সঞ্চয়, যেখানে ব্যয়বহুল জল বা নিষ্কাশন ফি সহ অঞ্চলগুলিতে উচ্চ সঞ্চয় হয়।

তাপ পুনরুদ্ধার পাল্টা প্রবাহ জল পুনর্ব্যবহারের পরিপূরক. গরম ধোয়ার জল, সাধারণত 50 থেকে 60 ডিগ্রি সেলসিয়াসে, একটি হিট এক্সচেঞ্জারের মাধ্যমে ধোয়ার পর্যায়গুলির জন্য তাজা আগত জলকে প্রাক গরম করার জন্য রুট করা হয়। কিছু সিস্টেম নিঃসৃত বর্জ্য জল থেকে আগাম ঠান্ডা জলের জন্য তাপ গ্রহণ করে। বাষ্প উত্তপ্ত জল ব্যবহার করার সুবিধার জন্য, তাপ পুনরুদ্ধার বয়লার জ্বালানী খরচ 20 থেকে 30 শতাংশ হ্রাস করে। বৈদ্যুতিক জল গরম করার সুবিধাগুলির জন্য, সঞ্চয়গুলি আনুপাতিকভাবে বড়।

জল পরিস্রাবণ এবং পুনঃব্যবহার ব্যবস্থা আরও খরচ কমিয়ে দেয়। টানেল ওয়াশারগুলি ঝিল্লি পরিস্রাবণ বা সেডিমেন্টেশন সিস্টেমের সাথে সজ্জিত করা যেতে পারে যা প্রাথমিক প্রাক ধোয়া বা মেঝে পরিষ্কারের মতো অ-গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পুনঃব্যবহারের জন্য বর্জ্য জল চিকিত্সা করে। কিছু উন্নত সিস্টেম 70 শতাংশ পর্যন্ত বর্জ্য জল পুনর্ব্যবহার করে প্রতি কিলোগ্রাম লিনেন 2 লিটারের নিচে মোট জল খরচ অর্জন করে। জল সীমাবদ্ধ অঞ্চলে সুবিধার জন্য, বন্ধ লুপ বা কাছাকাছি বন্ধ লুপ জল সিস্টেম ক্রমবর্ধমান নির্দিষ্ট করা হয়.

স্বয়ংক্রিয় লোড সেন্সিং এবং অভিযোজিত ওয়াশিং পরামিতি

আধুনিক টানেল টাইপ কন্টিনিউয়াস ব্যাচ ওয়াশার সিস্টেমগুলি স্বয়ংক্রিয় লোড সেন্সিং প্রযুক্তি অন্তর্ভুক্ত করে যা প্রকৃত লোডের আকার এবং মাটির স্তরের উপর ভিত্তি করে ওয়াশিং প্যারামিটারগুলিকে সামঞ্জস্য করে। এই অভিযোজিত ক্ষমতা বোঝা ক্রেতাদের এমন সিস্টেম নির্বাচন করতে সাহায্য করে যা বিভিন্ন দৈনিক ভলিউম জুড়ে সম্পদ খরচ অপ্টিমাইজ করে।

স্বয়ংক্রিয় লোড সেন্সিং লোডিং সিস্টেমে শুরু হয়, যেখানে ওজন পরিবাহক বা ভলিউমেট্রিক সেন্সরগুলি সুড়ঙ্গে প্রবেশকারী লিনেন ভর পরিমাপ করে। এই ডেটা প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার বা PLC-তে প্রেরণ করা হয়, যা প্রয়োজনীয় জল প্রবাহ, রাসায়নিক ইনজেকশন হার এবং মডিউল থাকার সময় গণনা করে। আংশিক লোডের জন্য, সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে জল প্রবাহ এবং রাসায়নিক ইনজেকশন আনুপাতিকভাবে হ্রাস করে, বর্জ্য প্রতিরোধ করে। লোড সেন্সিং ছাড়া, টানেলটি আংশিক লোড প্রক্রিয়াকরণের সময়ও সম্পূর্ণ লোড সংস্থানগুলি গ্রাস করবে, ক্রমাগত অপারেশনের দক্ষতার সুবিধা দূর করে।

মাটির স্তর সংবেদন জলের অস্বচ্ছতা বা দূষণের মাত্রা পরিমাপ করতে ধোয়ার প্রক্রিয়ার একাধিক পয়েন্টে অপটিক্যাল বা পরিবাহিতা সেন্সর ব্যবহার করে। এই ডেটার উপর ভিত্তি করে, পিএলসি ধোয়ার মডিউলের থাকার সময় এবং রাসায়নিক ইনজেকশন হার সামঞ্জস্য করে। হালকা নোংরা পট্টবস্ত্রের জন্য, টানেলের গতি বাড়ে, জল খরচ এবং শক্তির ব্যবহার হ্রাস পায়। ভারী নোংরা পট্টবস্ত্রের জন্য, সিস্টেমটি ধীর হয়ে যায়, যা রাসায়নিক ক্রিয়া এবং যান্ত্রিক পরিষ্কারের জন্য আরও সময় দেয়। মাটির স্তর সংবেদন আগত মাটির বৈচিত্র নির্বিশেষে সামঞ্জস্যপূর্ণ আউটপুট গুণমান নিশ্চিত করে, যা স্বাস্থ্যসেবা এবং আতিথেয়তা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে লিনেন মানের মান কঠোর।

ড্রাম মোটর এবং জল পাম্পের পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ যান্ত্রিক ক্রিয়া এবং প্রবাহের হারের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়। পলিয়েস্টার মিশ্রণ বা শিখা প্রতিরোধী কাপড়ের মতো সূক্ষ্ম লিনেন ধরনের জন্য, পরিষ্কারের কার্যকারিতা বজায় রেখে ক্ষতি প্রতিরোধ করতে ড্রামের গতি কমানো যেতে পারে। হেভি ডিউটি ​​লিনেন যেমন ইন্ডাস্ট্রিয়াল ওয়ার্কওয়্যার বা মপসের জন্য, আক্রমনাত্মক যান্ত্রিক পরিচ্ছন্নতার জন্য ড্রামের গতি বাড়ানো যেতে পারে। পরিবর্তনশীল গতি নিয়ন্ত্রণ স্থির গতির সিস্টেমের তুলনায় শক্তি খরচ হ্রাস করে যা ক্রমাগত সর্বাধিক শক্তিতে কাজ করে।

স্বয়ংক্রিয় রাসায়নিক ইনজেকশন সিস্টেমগুলি সুনির্দিষ্ট ডিটারজেন্ট, ক্ষার, ব্লিচ এবং টক ডোজ সরবরাহ করতে লোড সেন্সিং এবং মাটি সেন্সিং সিস্টেমের সাথে ইন্টারফেস করে। প্রতিটি রাসায়নিক ধোয়ার প্রক্রিয়ার সর্বোত্তম পয়েন্টে ইনজেকশন করা হয়, যার পরিমাণ প্রকৃত লোড ওজন এবং মাটির স্তরের জন্য সামঞ্জস্য করা হয়। ম্যানুয়াল ডোজ বা ফিক্সড রেট সিস্টেমের তুলনায় এই নির্ভুলতা রাসায়নিক খরচ 30 থেকে 50 শতাংশ কমিয়ে দেয়। এটি অতিরিক্ত ব্যবহারের ঝুঁকিও হ্রাস করে যা লিনেনকে ক্ষতি করতে পারে বা কম ব্যবহার করতে পারে যার ফলাফল নিম্নমানের হয়। স্বাস্থ্যসেবা সুবিধার জন্য, সংক্রমণ নিয়ন্ত্রণের মান পূরণের জন্য ধারাবাহিক রাসায়নিক প্রয়োগ গুরুত্বপূর্ণ।

উপাদান হ্যান্ডলিং ইন্টিগ্রেশন: লোডিং, শাটল, এবং প্রেস

একটি সম্পূর্ণ টানেল টাইপ কন্টিনিউয়াস ব্যাচ ওয়াশার সিস্টেমে উপাদান হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম রয়েছে যা ওয়াশিং, টিপে এবং শুকানোর মাধ্যমে নোংরা প্রাপ্তি থেকে লিনেন চলাচল স্বয়ংক্রিয় করে। এই একীকরণের বিকল্পগুলি বোঝা ক্রেতাদের এমন সিস্টেমগুলি নির্দিষ্ট করতে সহায়তা করে যা কায়িক শ্রমকে কম করে এবং থ্রুপুট সর্বাধিক করে।

ঝাঁকনি যন্ত্র সহ স্বয়ংক্রিয় লোডিং সিস্টেম হল নোংরা পট্টবস্ত্রের প্রবেশ বিন্দু। অপারেটররা একটি লোডিং চুট বা হপারে লিনেন ফেলে দেয় এবং একটি ওজন পরিবাহক সুড়ঙ্গে প্রবেশ করার আগে ব্যাচের ভর পরিমাপ করে। ওজন ডেটা জল এবং রাসায়নিক প্রয়োজনীয়তা গণনা করতে ব্যবহৃত হয়। একাধিক লিনেন ধরনের প্রক্রিয়াকরণের সুবিধার জন্য, লোডিং সিস্টেমে RFID ট্যাগ বা বারকোডের উপর ভিত্তি করে স্বয়ংক্রিয় বাছাই অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে, প্রতিটি ব্যাচকে যথাযথ ধোয়ার রেসিপিতে নির্দেশ করে। স্বয়ংক্রিয় লোডিং প্রথাগত ওয়াশার এক্সট্র্যাক্টরগুলির সাথে প্রয়োজনীয় ম্যানুয়াল ওজন এবং লগিং দূর করে, শ্রম হ্রাস করে এবং ডেটা সঠিকতা উন্নত করে।

ধোয়া লিনেন থেকে জল অপসারণের জন্য টানেলের প্রস্থানে হাইড্রোলিক প্রেসটি সংহত করা হয়েছে। হাইড্রোলিক সিলিন্ডারগুলি লিনেন কেকের প্রতি বর্গ সেন্টিমিটারে 40 কিলোগ্রাম পর্যন্ত চাপ প্রয়োগ করে, 45 থেকে 55 শতাংশ অবশিষ্ট স্তরে আর্দ্রতা বের করে। প্রেস স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ করে, প্রতিটি ব্যাচ টানেল থেকে বেরিয়ে আসার সাথে সাথে সাইকেল চালায়। উচ্চ ক্ষমতার সিস্টেমের জন্য, দ্বৈত প্রেস প্রেস চক্রের জন্য অপেক্ষা না করে অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের অনুমতি দেয়। চাপা লিনেন কেকগুলি শুকানোর সরঞ্জামে স্থানান্তরের জন্য শাটল পরিবাহকের কাছে ছেড়ে দেওয়া হয়। হাইড্রোলিক ডিজাইন লিনেন টাইপ বা ব্যাচের আকার থেকে স্বাধীনভাবে ধারাবাহিক চাপ প্রদান করে, বায়ুসংক্রান্ত প্রেসের বিপরীতে যা ভারী লোডের সাথে চাপ হারাতে পারে।

শাটল পরিবাহক প্রেস থেকে ড্রায়ারের মাধ্যমে পাসে চাপা লিনেন কেক স্থানান্তর করে। শাটলগুলি একাধিক ড্রায়ার পরিবেশন করার জন্য কনফিগার করা যেতে পারে, একটি ড্রায়ারের রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হলেও টানেল ওয়াশারকে অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করার অনুমতি দেয়। শাটলগুলি সাধারণত টানেল ওয়াশারের মতো একই পিএলসি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, ধোয়া এবং শুকানোর কাজগুলির মধ্যে সময় সমন্বয় করে। ওয়াশার এবং ড্রায়ারের মধ্যে উল্লেখযোগ্য দূরত্ব সহ সুবিধাগুলির জন্য, কভার সহ বর্ধিত শাটল সিস্টেম লিন্ট দূষণ প্রতিরোধ করে এবং লিনেন পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখে।

ড্রায়ারের মাধ্যমে পাস শাটল থেকে চাপা লিনেন কেক গ্রহণ করে এবং নির্দিষ্ট অবশিষ্ট আর্দ্রতার স্তরে শুকিয়ে যায়, সাধারণত 5 থেকে 15 শতাংশ যা পরবর্তী সমাপ্তি সরঞ্জামগুলির উপর নির্ভর করে। ড্রায়ারের মধ্য দিয়ে যাবার জন্য ছিদ্রযুক্ত ড্রাম এবং উচ্চ বেগের উত্তপ্ত বাতাস ব্যবহার করে ক্রমাগত লিনেন শুকানোর জন্য যখন এটি ড্রায়ার টানেলের মধ্য দিয়ে যায়। ড্রায়ারে থাকার সময় ড্রামের গতি এবং দৈর্ঘ্য দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, টানেলের আউটপুট হারের সাথে সমন্বিত। ইন্টিগ্রেটেড ড্রাইং ছাড়া সুবিধার জন্য, লিনেন আলাদা টাম্বল ড্রায়ার বা ফিনিশিং লাইনে স্থানান্তর করা যেতে পারে।

শক্তি দক্ষতা এবং পরিবেশগত স্থায়িত্ব

নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা এবং কর্পোরেট পরিবেশগত প্রতিশ্রুতি উভয় দ্বারা চালিত শিল্প লন্ড্রি সুবিধার জন্য স্থায়িত্ব একটি ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা। টানেল টাইপ কন্টিনিউয়াস ব্যাচ ওয়াশার সিস্টেমগুলি একাধিক মেট্রিক্স জুড়ে ঐতিহ্যবাহী ওয়াশার এক্সট্র্যাক্টরগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্য পরিবেশগত সুবিধা প্রদান করে।

জল খরচ হ্রাস সবচেয়ে তাৎক্ষণিক পরিবেশগত সুবিধা। প্রতি কিলোগ্রামে 3 থেকে 7 লিটারে, টানেল ওয়াশারগুলি ঐতিহ্যগত সরঞ্জামের এক তৃতীয়াংশ থেকে এক অর্ধেক জল ব্যবহার করে। প্রতিদিন 2,000 কিলোগ্রাম প্রক্রিয়াকরণের সুবিধার জন্য, এটি প্রতি অপারেটিং দিনে 6,000 থেকে 15,000 লিটার জল বা বার্ষিক 1.5 থেকে 4 মিলিয়ন লিটার সংরক্ষণ করে। জলের চাপযুক্ত অঞ্চলে, এই হ্রাস অনুমতি সম্মতি এবং লঙ্ঘনের মধ্যে বা সম্ভাব্য অপারেশন এবং বন্ধের মধ্যে পার্থক্য হতে পারে।

জল হ্রাস থেকে শক্তি খরচ হ্রাস অনুসরণ করে। কম জল মানে গরম করার জন্য কম জল, এবং কাউন্টার ফ্লো রিসাইক্লিং মানে ইনকামিং ওয়াশ ওয়াটার আউটগোয়িং ওয়াশ ওয়াটার দ্বারা পূর্বে গরম করা হয়। প্রথাগত সরঞ্জামের তুলনায় টানেল ওয়াশারের জন্য প্রতি কিলোগ্রামে মোট তাপ শক্তি খরচ 40 থেকে 60 শতাংশ কম। বৈদ্যুতিকভাবে উত্তপ্ত সুবিধার জন্য, এটি যথেষ্ট অপারেটিং খরচ সঞ্চয় এবং কার্বন পদচিহ্ন হ্রাস করে। বাষ্প উত্তপ্ত সুবিধার জন্য, বয়লার জ্বালানী খরচ আনুপাতিকভাবে হ্রাস পায়।

রাসায়নিক খরচ হ্রাস প্রকৃত লোড ওজন এবং মাটির স্তরের উপর ভিত্তি করে সুনির্দিষ্ট স্বয়ংক্রিয় ইনজেকশনের মাধ্যমে অর্জন করা হয়। রাসায়নিক অত্যধিক ব্যবহার নির্মূল করা হয়, এবং গুণমান প্রভাবিত হওয়ার আগে কম ব্যবহার সংশোধন করা হয়। পরিবেশগতভাবে সংবেদনশীল রাসায়নিক ব্যবহার করার সুবিধার জন্য, কম খরচ সরাসরি পরিবেশের মুক্তি হ্রাস করে। সমস্ত সুবিধার জন্য, রাসায়নিক খরচ সঞ্চয় সাধারণত 12 থেকে 18 মাসের মধ্যে স্বয়ংক্রিয় ইনজেকশন সিস্টেমের জন্য অর্থ প্রদান করে।

বর্জ্য জল চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তা কম আয়তন এবং কম দূষিত ঘনত্ব উভয় দ্বারা হ্রাস করা হয়। টানেল ওয়াশারগুলি সামগ্রিকভাবে কম জল নিঃসরণ করে, এবং কাউন্টার ফ্লো ডিজাইন দূষকগুলিকে নিঃসরণ জলের একটি ছোট আয়তনে ঘনীভূত করে। এই ঘনত্ব বর্জ্য জল চিকিত্সা আরও দক্ষ এবং সাশ্রয়ী করে তোলে। মিউনিসিপ্যাল ​​ট্রিটমেন্ট সিস্টেমে ডিসচার্জ করার সুবিধার জন্য, কম ভলিউম নর্দমা ফি হ্রাস করে। সাইটে চিকিত্সার সুবিধার জন্য, কম অপারেটিং খরচ সহ ছোট সিস্টেমগুলি নির্দিষ্ট করা যেতে পারে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

একটি টানেল ওয়াশার বিনিয়োগের ন্যায্যতা প্রমাণের জন্য ন্যূনতম দৈনিক লিনেন ভলিউম কত?

শিল্প নির্দেশিকাগুলি পরামর্শ দেয় যে একটি টানেল টাইপ একটানা ব্যাচ ওয়াশার সিস্টেম দৈনিক 1,000 থেকে 1,500 কিলোগ্রাম বা তার বেশি পরিমাণে সাশ্রয়ী হয়। এই আয়তনের নিচে, মূলধন বিনিয়োগ এবং ইনস্টলেশন খরচ অপারেটিং সঞ্চয় দ্বারা ন্যায়সঙ্গত নাও হতে পারে। যাইহোক, খুব বেশি জল বা শক্তি খরচ সহ সুবিধাগুলি, বা শ্রমের প্রাপ্যতা চ্যালেঞ্জগুলির সাথে, কম আয়তনে বিনিয়োগে ইতিবাচক রিটার্ন অর্জন করতে পারে। আপনার নির্দিষ্ট ইউটিলিটি রেট, শ্রমের খরচ এবং ভলিউম অনুমানগুলির জন্য টানেল ওয়াশার এবং ঐতিহ্যবাহী সরঞ্জাম পরিচালনার খরচের তুলনা করে একটি বিস্তারিত খরচ বিশ্লেষণ পরিচালনা করুন। মৌসুমী ব্যবসার জন্য, বিবেচনা করুন যে টানেল ওয়াশারগুলি তাদের রেট করা ক্ষমতার কাছাকাছি সামঞ্জস্যপূর্ণ ভলিউমে সবচেয়ে দক্ষতার সাথে কাজ করে।

একটি টানেল টাইপ একটানা ব্যাচ ওয়াশার সিস্টেম সাধারণত কতক্ষণ স্থায়ী হয়?

সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপারেশন সহ, জিয়াংসু সী-লায়ন মেশিনারি কোং লিমিটেডের মতো নির্মাতাদের কাছ থেকে একটি মানসম্পন্ন টানেল ওয়াশার সাধারণত 15 থেকে 25 বছর স্থায়ী হয়। ড্রাম বিয়ারিং, সীল এবং ড্রাইভ মোটর সহ জটিল উপাদানগুলির 8 থেকে 12 বছর একটানা অপারেশনের পরে প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে। কন্ট্রোল সিস্টেম এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির সাধারণত 10 থেকে 15 বছরের কম পরিষেবা জীবন থাকে, যদিও আপগ্রেডগুলি সামগ্রিক সিস্টেমের জীবনকে প্রসারিত করতে পারে। তৈলাক্তকরণ, সীল পরিদর্শন, এবং রাসায়নিক সিস্টেম ক্রমাঙ্কন সহ নিয়মিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সর্বাধিক পরিষেবা জীবন অর্জনের জন্য অপরিহার্য। প্রতি দিন 24 ঘন্টা, সপ্তাহে 7 দিন অপারেটিং সুবিধাগুলি অপারেটিং একক শিফটের তুলনায় ছোট উপাদান জীবন আশা করা উচিত।

একটি টানেল ওয়াশার কি একই উৎপাদনে বিভিন্ন ধরনের লিনেন প্রক্রিয়া করতে পারে?

হ্যাঁ, টানেল ওয়াশারগুলি বিভিন্ন ধরণের লিনেন প্রক্রিয়া করতে পারে, তবে সিস্টেমটি অবশ্যই যথাযথভাবে কনফিগার করতে হবে। স্বয়ংক্রিয় লোড সেন্সিং এবং প্রোগ্রামেবল ওয়াশ রেসিপিগুলি বিভিন্ন ব্যাচকে লিনেন ধরণের উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন ধোয়ার পরামিতি গ্রহণ করার অনুমতি দেয়। উদাহরণস্বরূপ, সাদা চাদর এবং রঙিন তোয়ালে বিভিন্ন রাসায়নিক ইনজেকশন এবং তাপমাত্রা সেটিংসের সাথে ক্রমান্বয়ে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। যাইহোক, টানেল একই ব্যাচের মধ্যে মিশ্রিত লিনেন প্রকারগুলিকে আলাদা করতে পারে না। একাধিক লিনেন ধরনের প্রক্রিয়াকরণের সুবিধাগুলি সাধারণত টাইপ অনুসারে উত্পাদনের সময়সূচী তৈরি করে, ক্রস দূষণ এড়াতে প্রথমে সবচেয়ে সংবেদনশীল লিনেন প্রক্রিয়া করে, বা বিভিন্ন বিভাগের জন্য একাধিক টানেল ইনস্টল করে। আড়াআড়ি দূষণ রোধ করতে স্বাস্থ্যসেবা সুবিধাগুলি প্রায়শই বিভিন্ন লিনেন বিভাগের জন্য পৃথক টানেল উত্সর্গ করে।

একটি টানেল ওয়াশার সিস্টেমের জন্য সাধারণ ইনস্টলেশন পদচিহ্ন কি?

লোডিং সরঞ্জাম, টানেল মডিউল, হাইড্রোলিক প্রেস, শাটল কনভেয়র এবং ড্রায়ারের মধ্য দিয়ে যাওয়ার জন্য একটি সম্পূর্ণ টানেল ওয়াশার সিস্টেমের জন্য সাধারণত 15 থেকে 30 মিটার রৈখিক স্থান প্রয়োজন। টানেল মডিউলগুলি সাধারণত প্রতি মডিউলে 1.5 থেকে 2.5 মিটার হয়, একটি স্ট্যান্ডার্ড সিস্টেমে 8 থেকে 14টি মডিউল থাকে। রাসায়নিক স্টোরেজ এবং ইনজেকশন সিস্টেম, জল চিকিত্সা সরঞ্জাম, এবং নিয়ন্ত্রণ প্যানেলের জন্য অতিরিক্ত স্থান প্রয়োজন। বিল্ডিং উচ্চতা হাইড্রোলিক প্রেস এবং শাটল মিটমাট করা আবশ্যক, সাধারণত 3 থেকে 4 মিটার। স্থানের সীমাবদ্ধতার সুবিধার জন্য, মডুলার সিস্টেমগুলি L আকার বা U আকারে সাজানো যেতে পারে, যদিও এটি পরিবাহকের জটিলতা এবং খরচ বাড়ায়। ভরা টানেল মডিউল এবং প্রেসের ওজন সমর্থন করার জন্য বিদ্যমান সুবিধাগুলির কাঠামোগত পরিবর্তনের প্রয়োজন হতে পারে।

কাস্টম টানেল ওয়াশার সিস্টেমের জন্য সাধারণ ন্যূনতম অর্ডারের পরিমাণ কত?

টানেল টাইপ ক্রমাগত ব্যাচ ওয়াশার সিস্টেম প্রতিটি ইনস্টলেশনের জন্য কাস্টম ইঞ্জিনিয়ার করা হয়, তাই ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ এক সিস্টেম। যাইহোক, নির্মাতারা সাধারণত দৈনিক ভলিউম অনুমান, লিনেন প্রকার, উপলব্ধ ইউটিলিটি, স্থান সীমাবদ্ধতা এবং স্রাবের প্রয়োজনীয়তা সহ মূল্য প্রদানের আগে বিস্তারিত সুবিধার স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজন হয়। একটি টানেল ওয়াশার ইনস্টল করা একটি গুরুত্বপূর্ণ মূলধনী প্রকল্প যার জন্য অনুমতি দেওয়া এবং সাইট প্রস্তুতির প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে শুরু করার জন্য 3 থেকে 6 মাস সময় লাগে৷ Jiangsu Sea-Lion Machinery Co., Ltd.-এর মতো নির্মাতারা 55 বছরের অভিজ্ঞতা সহ, ক্রয়ের অংশ হিসাবে সাইট পরিকল্পনা সহায়তা এবং অপারেটর প্রশিক্ষণ প্রদান করে। রপ্তানি আদেশের জন্য, শিপিং, কাস্টমস ক্লিয়ারেন্স এবং স্থানীয় ইনস্টলেশন সহায়তার জন্য অতিরিক্ত লিড টাইম অনুমোদিত হওয়া উচিত।

তথ্যসূত্র

1. ISO 30000:2022। জাহাজ এবং সামুদ্রিক প্রযুক্তি - লন্ড্রি সরঞ্জাম - টানেল ওয়াশার। ইন্টারন্যাশনাল অর্গানাইজেশন ফর স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন।

2. CEN EN 1406:2020। শিল্প লন্ড্রি যন্ত্রপাতি - টানেল ওয়াশার এবং সংশ্লিষ্ট সরঞ্জামগুলির জন্য নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা। স্ট্যান্ডার্ডাইজেশনের জন্য ইউরোপীয় কমিটি।

3. আমেরিকান ন্যাশনাল স্ট্যান্ডার্ড ইনস্টিটিউট। (2021)। ANSI Z8.1: বাণিজ্যিক লন্ড্রি এবং ড্রাইক্লিনিং সরঞ্জামের জন্য নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা। এএনএসআই প্রকাশনা।

4. টেক্সটাইল সার্ভিসেস অ্যাসোসিয়েশন। (2023)। টানেল ওয়াশার অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সর্বোত্তম অনুশীলন গাইড। টিএসএ প্রকাশনা।

5. ইউরোপীয় টেক্সটাইল সার্ভিসেস অ্যাসোসিয়েশন। (2022)। টেকসই শিল্প লন্ড্রি অপারেশনের জন্য ETSA গাইড। ETSA প্রকাশনা।